連續(xù)式炭化爐的優(yōu)勢有哪些？

1、兼容性好，應(yīng)用廣泛

新型炭化爐的可使用多種生物質(zhì)原料，即可用于木塊狀料、果核狀料、粉末料，也可用于顆粒料、碎屑料的連續(xù)式碳化，局限性小，兼容性高。

2、無煙式碳化設(shè)計(jì)

采用新型創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，充分利用燃燒煙氣，運(yùn)行過程實(shí)現(xiàn)無煙碳化，同時(shí)可回收可燃?xì)猓越o自足，降低生產(chǎn)成本。

3、連續(xù)式運(yùn)行，規(guī)模化生產(chǎn)

連續(xù)式炭化爐克服傳統(tǒng)間歇式炭化爐的劣勢，經(jīng)過創(chuàng)新，可進(jìn)行高效連續(xù)生產(chǎn)。新型連續(xù)式炭化爐以滾筒炭化爐為基礎(chǔ)，迭代升級，助力使用單位實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

4、優(yōu)先材質(zhì)，壽命保障

炭化爐采用310S爐體，可燃?xì)馊紵到y(tǒng)采用高頻焊接，加熱殼體內(nèi)襯耐高溫耐火纖維，使用壽命長，易損件燒，讓用戶更省心。

5、低能耗，綠色生產(chǎn)

實(shí)現(xiàn)了碳/氣/油聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，解決了傳統(tǒng)高能耗/污染大/效率低缺陷，碳化過程中焦油/木醋液及可燃?xì)怏w等都采用設(shè)備回收，實(shí)現(xiàn)再利用。

連續(xù)式炭化爐工作原理：

連續(xù)式炭化爐是由加料機(jī)、炭化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。

連續(xù)式炭化爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)物料經(jīng)過加料機(jī)加入到炭化爐內(nèi)，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足了少氧的條件，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部600度以上的高溫下干餾，發(fā)生碳化。炭化料經(jīng)過炭化機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后，重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后成品炭經(jīng)過冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來時(shí)溫度只有50-80度。還可再增加霧狀噴淋設(shè)備，對出來的炭進(jìn)行二次降溫，達(dá)到完全杜絕火源的目標(biāo)。