竹炭的生產一般需要經過破碎、烘干、碳化與制棒幾個環節。其中碳化是核心的環節。

加工竹炭可以采用自動化程度較高的連續式炭化爐，連續式炭化爐需要竹子先破碎到2厘米左右，使用烘干設備將粉碎后的竹子烘干到含水率15%以下，然后就可以進行碳化；

連續式炭化爐利用高溫熱解技術將竹子轉化為高效、環保的竹炭。連續式炭化爐通過控制溫度和加熱時間，使竹子碳化。

碳化產出的竹炭粉，我們經過制棒設備加工成燒烤用的碳棒，再經過烘干后就可以包裝發貨了

相比傳統的木炭生產工藝，連續式炭化爐具有以下優勢：
1、連續式炭化爐生產過程環保，對環境無污染。由于炭化過程中不產生廢水、廢渣，廢舊煙氣經過處理后排放，連續式炭化爐能夠有效地避免煙塵和有害氣體的產生。這使得燒烤過程更加清潔，減少了空氣和環境的污染；
2、連續式炭化爐相比傳統木炭設備，滾筒式結構，可以快速均勻碳化，碳化效果好，提高了炭化產量。